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Hermans Muelles – Muelles de tracción a medida para aplicaciones profesionales

Desarrollamos y fabricamos muelles de tracción a medida, junto con muelles de compresión, torsio?n y lámina para OEMs industriales, fabricantes de maquinaria y distribuidores técnicos.

¿Por qué elegir Hermans Muelles?

  • Enfoque B2B: plazos cortos, calidad constante y entregas fiables para su cadena de suministro.
  • Soporte técnico: ayuda en el cálculo de la constante del muelle, extensión, carrera de trabajo y vida útil.
  • Producción a medida: desde prototipos y series pequeñas hasta producción automatizada a gran escala.
  • Experiencia en materiales: acero para muelles, acero inoxidable (AISI 302/304/316), SiCr, Inconel® y otras aleaciones bajo pedido.
  • Acabados: granallado, niquelado, fosfatado, pasivado y tratamiento térmico.

Muelles de tracción a medida & muelles cortados a longitud

Suministramos muelles de tracción a medida con el diámetro de hilo, diámetro exterior, paso, carrera y muelle cortado a longitud que necesite (ajustado o pre-tensado). Formas de gancho como ganchos alemanes/ingleses, ojales, ganchos laterales o extremos personalizados están disponibles como opciones estándar.

Especificaciones típicas: hilo ø 0,20–12,00 mm, diámetro exterior 2,0–90,0 mm, carga de trabajo según el factor de seguridad acordado, tolerancias según plano o norma aplicable. Certificados de material e informes de medición disponibles bajo pedido.

Aplicaciones & sectores

Nuestros muelles se utilizan en la construcción de maquinaria, intralogística, automoción, fabricación de equipos, agricultura, dispositivos médicos, herrajes y expositores. Optimizamos facilidad de montaje, durabilidad y coste total de propiedad.

Calidad & trazabilidad

La calidad comienza con el diseño: combinamos simulaciones con inspección de primer artículo y muestreo en proceso. Cada proyecto cuenta con una lista de materiales clara, control de revisiones y lotes trazables para garantizar un rendimiento constante.

Cómo colaboramos

  1. Análisis – evaluamos planos, función y condiciones de trabajo (temperatura, corrosión, carga dinámica).
  2. Optimización – propuestas sobre material, constante del muelle y forma de los extremos.
  3. Prototipado – muestras rápidas para ajustes y pruebas.
  4. Producción en serie – escalable, con plazos definidos y precios transparentes.

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